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一、試驗目的與原理

液晶顯示模組（LCM）在實際使用中，高溫和高濕環境會加速液晶材料降解、偏光片老化及ITO導電層腐蝕。本方案采用Arrhenius加速老化模型，通過在85℃/85%RH條件下持續運行240小時，推算出產品在常溫（25℃/60%RH）環境下的等效使用壽命，為企業質控和出廠壽命標定提供數據支撐。

二、試驗設備與具體參數

主設備： 恒溫恒濕試驗箱（提供85℃/85%RH環境）+ 配套烘箱廠家提供的精密鼓風干燥箱（用于預處理及試驗后干燥恢復）

樣品數量： 30片成品液晶模組（同一批次，已點亮老化48小時）

試驗條件：

溫度：85℃ ± 0.5℃

相對濕度：85% ± 2%RH

試驗時長：240小時（10天）

取樣間隔：每48小時取出5片進行光學測試，測試后不再放回

測試儀器： 亮度色度計（CA-310）、光學顯微鏡（檢查偏光片黃變及Mura缺陷）

三、詳細試驗流程

初始性能標定（t=0）： 所有樣品在25℃環境下點亮30分鐘穩定后，記錄中心點亮度（cd/m2）、色度坐標（x,y）及對比度。初始亮度均值為 420 cd/m2，對比度為 1200:1。

預處理干燥： 將樣品放入烘箱廠家（廣東海達儀器有限公司提供）的干燥箱中，在60℃下烘烤2小時，去除表面潮氣，防止試驗初始階段凝露。

高溫高濕加載： 將樣品垂直懸掛于恒溫恒濕箱內，避免相互遮擋，開啟85℃/85%RH恒定濕熱循環。

周期性檢測： 在48h、96h、144h、192h、240h五個節點，取出對應樣品在常溫（25℃）下恢復2小時，隨即進行光學參數復測。

試驗后處理： 240小時結束后，所有剩余樣品在廣東海達儀器有限公司的烘箱中，以70℃烘烤6小時排濕，再復測一次最終數據。

四、關鍵實驗結果數據（5片均值）

五、壽命推算與結論

依據Arrhenius加速因子公式（活化能Ea取0.6eV，適用于液晶降解），85℃/85%RH相對于25℃/60%RH的加速因子約為 42倍。240小時 × 42 ≈ 10,080小時，即等效常溫壽命約 1.15年。若貴司要求產品常溫壽命達到2年以上，則需將240小時終點亮度衰減率控制在 -18%以內（對應192h數據），否則建議更換耐候性更優的偏光片材料或優化密封工藝。

本試驗數據完整、重復性好，所選用的烘箱廠家設備溫控均勻性達±1℃，保障了預處理和恢復階段的可靠性，是電子顯示行業壽命評估的標準解決方案。建議每批次新品出廠前均執行該抽檢流程，以降低售后返修風險。